Экструдер пенополиэтилена (EPE)

Как обслуживать шнек и цилиндр оборудования для производства вспененного полиэтилена EPE

оборудования для вспенивания EPE

Производительность оборудования для вспенивания EPE во многом определяется состоянием его шнека и цилиндра. Во время эксплуатации необходимо тщательно защищать шнек и цилиндр от повреждений, вызванных неправильным обращением! Для защиты шнека и цилиндра оборудования для вспенивания EPE мы предлагаем следующие рекомендации:

При использовании нового пластикового материала тщательно очищайте остатки предыдущего материала из цилиндра.
Никогда не запускайте оборудование до достижения цилиндром заданной температуры. После включения нагревательных элементов подождите не менее 30 минут для стабилизации температуры перед началом работы шнека.
Избегайте холостого хода или пробуксовки шнека.
Предотвращайте попадание посторонних предметов в цилиндр, которые могут повредить шнек или цилиндр. Не допускайте попадания металлических фрагментов и мусора в бункер. При переработке вторичного материала используйте магнитный бункер для предотвращения попадания железных опилок в цилиндр.
Если расплавленный пластик демонстрирует аномалии, изменение цвета или продукт становится хрупким, отрегулируйте температуру для проверки правильности работы датчика температуры нагревательного элемента. Осмотрите шнек и фильеру на предмет повреждений.
При использовании антикапельного устройства убедитесь, что пластик в цилиндре полностью расплавлен, чтобы предотвратить повреждение компонентов трансмиссионной системы при втягивании шнека.
Избегайте одновременного смешивания PE-сырья с другими марками пластика в цилиндре, так как реакции при температурах плавления могут привести к серьёзным промышленным авариям.
Когда оборудование для вспенивания EPE простаивает более 30 минут, закройте выпускное отверстие, полностью опорожните цилиндр и включите функцию термоизоляции.
При установке, снятии или замене сопел, головок шнека или фланцев наносите высокотемпературную антипригарную пасту на резьбу болтов для облегчения последующей разборки.

Шнек, цилиндр, сопло, фланец и цилиндр образуют основные компоненты литьевой машины, определяющие качество и эффективность переработки. Поддержание их оптимального состояния имеет важное значение. Во-первых, примите необходимые меры для предотвращения загрязнения пластикового материала непластиковыми примесями. Уделяйте пристальное внимание проверке правильности зазора между шнеком и цилиндром, а также между запорным кольцом и цилиндром. Правильный зазор должен обеспечивать герметизацию от обратного потока пластика, одновременно создавая усилие сдвига, необходимое для пластикации. Если процесс плавления замедлен, в расплавленном материале появляются пятна или чёрные точки, или формирование продукта становится нестабильным, проверьте шнек, запорное кольцо и цилиндр на износ.

Почему выбирают нас

Китайский производитель оборудования для выпуска вспененного полиэтилена (EPE), работающий с 2003 года. Оборудование компании не только широко используется по всему Китаю, но и экспортируется более чем в 70 стран мира.

Основные электрические компоненты — от известных отечественных и зарубежных брендов.

Высокая степень вспенивания и малый вес обеспечивают значительные конкурентные преимущества.

Изделия отличаются малым весом — до 13 кг/м³.

Оборудование для производства вспененного полиэтилена (EPE) экспортируется более чем в 70 стран.

Безопасная и удобная эксплуатация, обучение за рубежом, гарантия без лишних забот.

Хотите подробнее ознакомиться с нашим предложением?

Вам может понравиться:

Мы производим Как обслуживать шнек и цилиндр оборудования для производства вспененного полиэтилена EPE фабрика, производитель, поставщик и экспортер. Мы специализируемся на производстве Экструдера пенополиэтилена (EPE) более 20+ лет.